6月28日，北京航天石化與鄂爾多斯市國泰化工有限公司就美國福陸公司硫回收工藝包轉讓合同，進行了簽約儀式，儀式在北京中國國際展覽中心舉行，《中國化工報》以專題報道的形式，在7月3日二版科技創(chuàng)新版面對簽約相關事項進行了頭條刊登。

全球最先進硫回收技術植根中國

硫黃回收率高達99.99%

   《中國化工報》訊  6月28日，鄂爾多斯市國泰化工有限公司與北京航天石化技術裝備工程公司（BAPC）、美國福陸公司(Fluor)共同簽署了一項硫黃回收技術轉讓協(xié)議。根據(jù)這項協(xié)議，國泰化工將正式引進航天石化和美國福陸聯(lián)合推出的全球最先進硫回收技術。該技術可使硫黃回收率達到99.99%，大大高于目前國內傳統(tǒng)的硫回收技術水平。

    據(jù)福陸公司副總裁托馬斯·周（Thomas Chow）介紹，福陸的硫回收技術主要采用改良的克勞斯法和先進的尾氣處理技術，不僅可以增加硫黃回收裝置的處理能力，還可使硫黃回收效率達到99.99%，比普通克勞斯法的硫回收效率高出2-4 個百分點。目前，福陸的硫回收技術在全球已有400 多個應用項目，在中國僅此一個。Thomas表示，未來一段時間，福陸公司將進一步加大對中國市場的開拓力度。

    北京航天石化技術裝備工程公司董事長張楠表示，此次航天石化與福陸聯(lián)合推出的硫回收工藝技術中，航天石化主要提供硫回收裝置核心設備。該裝置依托最先進的航天燃燒和余熱回收技術，采用福陸公司富氧燃燒反應方案，裝置設備體積更小、投資更少，運行費用更低。此外，采用航天石化和美國福陸的技術還可以對已在運行的硫回收裝置進行技術改造，在主體設備不改動的前提下將裝置產能提高25%-75%。

    張楠說，這一新技術在煉煤氣化、氣體工業(yè)等領域有巨大的推廣空間。目前航天石化正致力于將航天燃燒技術與福陸公司硫回收技術相結合，打造中國硫黃回收領域第一品牌，同時號召更多的國內企業(yè)采用這項技術，以推動國內硫黃回收技術水平的提高。

    鄂爾多斯市國泰化工有限公司總工程師侯欽利表示，國泰化工擬投資3000 多萬的煤氣化裝置硫回收項目不僅可完全滿足當?shù)丨h(huán)境法規(guī)的要求，還可以減少廠區(qū)占地面積，同時，回收的高品質硫黃還可出售。

新聞圈點：三贏模式值得借鑒

    目前國內已建造了很多硫黃回收裝置， 但由于起步較晚、基礎較差，裝置的操作水平普遍較低。福陸公司擁有國際領先的硫黃回收技術，但在中國市場上卻一直默默無聞。因沒有國內使用先例，中國企業(yè)多不敢貿然嘗試。外企—央企—客戶相互合作的三贏模式，可謂是架起了一座橋，終于讓這一世界級技術在中國落地生根。

    在硫回收領域，福陸這樣的跨國企業(yè)要贏得中國客戶的青睞， 如果沒有過硬的業(yè)績說話，單純的談判和推銷將無濟于事。航天科技集團下屬公司的北京航天石化，不但擁有先進的燃燒技術、嚴格的質量管理，還擁有大量的客戶資源及長期培養(yǎng)出來的聲譽，自然成為福陸公司的首選合作對象。

    目前作為央企的北京航天石化，正在努力探索新技術的應用及國際化和工程化發(fā)展。與福陸公司的合作，將先進技術引入中國市場的同時，也將擴大航天燃燒技術市場覆蓋面、實現(xiàn)國際化推廣。在這個過程中，外企與央企實現(xiàn)了雙贏。

    作為第一個吃螃蟹的人，國泰化工敢于開引進先河，肯定要承受一定的技術和投資風險。在反復比較了多種方案之后，國泰化工最終之所以愿意嘗試，主要出于對航天石化這位央企“老大哥”的信任。引進了外企的技術、使用了央企的設備，蓄勢待發(fā)的生產企業(yè)，必將煥發(fā)出驚人的發(fā)展勢頭。最終，外企、央企和客戶實現(xiàn)三贏。

    如此高效靈活、互惠互利的共贏模式，值得業(yè)內借鑒。